Manifestazione centrale: quando i lavoratori utilizzano smerigliatrici o frese angolari, i dischi da taglio in resina si frantumano o si scheggiano improvvisamente durante la rotazione ad alta-velocità. Ciò non solo provoca danni ai pezzi, ma è anche la causa più comune di gravi infortuni sul lavoro.
Analisi delle cause:
Forza laterale (molatura non corretta): i dischi da taglio in resina hanno generalmente uno spessore di soli 1–3 mm e sono progettati per resistere alle forze di taglio radiali (verticali). Nei cantieri edili, i lavoratori spesso utilizzano il lato del disco per levigare saldature o bave per comodità, causando la rottura istantanea dello strato di rete e innescando l'esplosione del disco.
Torsione o inceppamento durante il taglio (legame del disco): quando si taglia acciaio o tubi spessi, movimenti instabili della mano o pezzi fissati in modo inadeguato possono causare la torsione del disco all'interno del taglio. Ciò blocca la lama rotante, generando una coppia eccessiva che porta alla frattura del disco.
Velocità incompatibile o utilizzo scaduto: i cantieri edili dispongono di vari utensili elettrici. L'installazione di un disco a bassa-velocità (ad esempio, 80 m/s) in una smerigliatrice ad alta-velocità crea forze centrifughe che superano la tolleranza dell'agente legante. Inoltre, l'utilizzo di dischi scaduti o danneggiati dall'umidità- indebolisce significativamente la resina, riducendone la resistenza.
Installazione di flange non-conformi: l'utilizzo di flange non corrispondenti, usurate o-serrate eccessivamente provoca sollecitazioni irregolari attorno al foro centrale del disco, con conseguente rottura radiale durante il funzionamento ad alta-velocità.
