Perché ildisco da taglio rottura durante il taglio?
Nel processo di utilizzo del disco da taglio nella produzione e nella lavorazione, troviamo spesso il fenomeno della rottura delle lame da taglio. Vorrei esporre le mie opinioni sul problema del cracking.
Innanzitutto, la macchina si rompe quando la macchina è al minimo: quando il pezzo da tagliare viene caricato nel tavolo da taglio, deve essere fermo per un minuto. Ci sono due fattori principali per la rottura in questo processo. Uno è che il pezzo da tagliare è un prodotto inferiore e non raggiunge la velocità di linea del tavolo da taglio. Inoltre, il diametro del foro del disco da taglio e l'albero del tavolo da taglio non è dotato, quindi c'è una grande sollecitazione durante il montaggio.
In secondo luogo, il disco da taglio si rompe durante l'uso: spesso vediamo che il disco da taglio è normale all'inizio dell'uso e la mola si rompe quando il taglio è solitamente 1/3 dello stato. Attraverso l'analisi, possono esserci i seguenti motivi:
La planarità del pezzo tagliente è scarsa, la struttura del pezzo tagliente non è uniforme, la durezza del pezzo tagliente è elevata e la resina del pezzo tagliente manca di tenacità. Quando la planarità del disco da taglio è scadente, la superficie di taglio è curva. All'aumentare della profondità di taglio, la sollecitazione laterale del disco da taglio aumenta e la mola si spezzerà durante i ripetuti viaggi di andata e ritorno, risultando in un "foglio morbido", che si romperà con l'uso continuato. Quando il tessuto del disco da taglio è irregolare, con la forza di torsione, lo stress termico, il tremore e altri fattori del processo di taglio, lo stress si accumula nella parte debole del tessuto, provocando la rottura.
Quando la durezza del disco da taglio è alta, la forza di coppia radiale sul disco da taglio crescerà. Poiché lo spessore del disco da taglio è solitamente inferiore a 4 mm, causerà il disco da taglio rompere.
Quando la resina del disco da taglio manca di tenacità, poiché la mola è sempre in uno stato di pressione negativa durante il processo di taglio, si genera inevitabilmente una sollecitazione laterale. Quando il disco da taglio non riesce a resistere alla forza laterale, la mola si rompe. In sintesi, per evitare la rottura della lama di taglio, sono necessari i seguenti punti per la qualità della lama di taglio:
1. Per avere una forza sufficiente, il normale disco da taglio la forza di rotazione deve raggiungere 1,5 volte la velocità di utilizzo.
2. Per avere una buona planarità, la planarità del foglio di taglio deve essere controllata entro 0,3 mm.
3. Scegli una lama da taglio adatta. A causa dell'uso complicato della lama di taglio, è necessario scegliere la durezza del disco di taglio secondo le proprie esigenze. Se è troppo duro, si romperà e se è troppo morbido aumenterà il costo.
